選擇彈簧材料時(shí)需要考慮工作溫度隨著工作溫度的升高,彈簧材料的彈性模量降低,剛度降低,承載能力降低。因此,高溫工作的彈簧必須了解彈性模量的變化率,并計(jì)算彈簧承載力下降對(duì)使用性能的影響。當(dāng)普通螺旋彈簧的工作溫度超過60°時(shí),應(yīng)對(duì)其剪切模量進(jìn)行修正。公式為:常溫下的彈性模量,GT-公式中的剪切模量,GT-公式中的常溫下的彈性模量,GT-公式中的剪切模量。






彈簧表面常用的侵漆工藝彈簧表面清理,侵漆前,必須對(duì)彈簧表面進(jìn)行清理,把表面的氧化皮,銹,油污清理干凈,有些彈簧在侵漆前應(yīng)進(jìn)行噴丸或者噴砂處理,把銹及氧化皮除掉。侵漆工藝規(guī)范,在80-90度的咸水或清水中清洗彈簧,然后再在80-90度熱水中進(jìn)行1-2次清洗,次干或烘干彈簧表面的水分。將彈簧放侵漆槽進(jìn)行侵漆,然后瀝干余漆,進(jìn)行烘干,油漆的粘度要用粘度計(jì)檢驗(yàn)。油漆模的檢驗(yàn),油漆模的顏色為黑色,表面平整光滑、不露、不得有明顯的油污,允許有不嚴(yán)重掛流傷。漆膜厚度不小于小于20μm,柔韌性1mm,沖擊強(qiáng)度500J/cm耐水性試驗(yàn):浸于25的水中24h后取出,2h后漆膜應(yīng)恢復(fù)原狀。耐鹽霧性試驗(yàn)噴鹽霧5個(gè)循環(huán)應(yīng)無變化。

拉伸彈簧的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)停止使用,及時(shí)刃磨,否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度,減少模具的使用壽命,降低彈簧質(zhì)量。按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄T谵D(zhuǎn)盤上安裝好,保證凸凹拉伸彈簧的方向一致,尤其是具有方向要求的拉伸彈簧更要細(xì)心,以免弄錯(cuò)。彈簧斷裂中絕大部屬于脆性斷裂。只有當(dāng)工作溫度較高時(shí),才有可能出現(xiàn)塑性斷裂。在工程上把疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂及氫脆斷裂等稱為脆性斷裂。
