從而保證彈簧熱處理的目的在于充分發(fā)揮材料的潛力。使之達(dá)到或接近佳的力學(xué)性能，從而保證彈簧在使用狀態(tài)下長期可靠的工作。彈簧在加工過程中都要進(jìn)行熱處理，對于各種不同類型、材料和用不同的方法加工出來的彈簧，其熱處理的目的方法和要求是不同的，為了消除不利的剩余，改善彈簧表層的應(yīng)力分布狀況、獲得較高的有效應(yīng)力，在彈簧的制造中，經(jīng)常采用機械強化工藝，可以通過不同的熱處理方法來滿足彈簧設(shè)計的要求。
影響彈簧耐疲勞強度的原因材料的屈服強度、屈服強度與疲勞極限有一定的關(guān)系。一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度就越高。為了提高彈簧的疲勞強度，應(yīng)盡量提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度與抗拉強度之比較高的材料。大應(yīng)力發(fā)生在彈簧材料的表面，因此彈簧的表面質(zhì)量對材料的疲勞強度有很大的影響。春天在銅材料，裂紋控制的原因尺寸效應(yīng)，材料的尺寸越大，由于各種冷加工和熱加工工藝造成的缺陷可能性越高，產(chǎn)生表面缺陷的可能性也越大，這些原因都對導(dǎo)致疲勞性能下降，因此在計算彈簧的疲勞強度時要考慮尺寸效應(yīng)的影響。
異形彈簧是形狀不規(guī)則的彈簧，以實現(xiàn)特殊的彈力運用。異形彈簧包括異形壓縮彈簧，異形拉伸彈簧、異形扭轉(zhuǎn)彈簧等各種異形彈簧。異形彈簧的種類之多股螺旋彈簧：多股螺旋彈簧一般是先將0.5mm~3mm鋼絲擰成鋼索，然后再卷成彈簧，常用的是不帶中心股的3股~4股鋼索。當(dāng)鋼索超過4股時，應(yīng)有中心股，為了使鋼索受力后不松散，鋼索旋向應(yīng)與彈簧的旋向相反。異形彈簧的種類之碟形彈簧：碟形彈簧尺寸小、重量輕，廣泛用于緩沖、避振等場合，并在沖壓模、閥類離合器緊固件以及石油和地質(zhì)工程機械上獲得普遍應(yīng)用。
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