彈簧防腐蝕知識總結彈簧的腐蝕按其反應的類型可分為化學腐蝕及電化學腐蝕。他們都是彈簧表面金屬原子的變化或電子得失變成離子狀態的結果。彈簧受化學腐蝕是少量的、緩慢的、而受電化學腐蝕是主要的，普遍的。但一般來說講化學腐蝕與電化學腐蝕是同時存在的。彈簧在制造、存放、使用等過程中，經常會遭受周圍介質的腐蝕。由于彈簧在工作時是靠彈力發揮作用，彈簧被腐蝕后彈力會發生改變而喪失功能。所以防止彈簧的腐蝕可以保證彈簧的工作穩定，并延長其使用壽命。
彈簧在腐蝕介質中工作時，表面點蝕會腐蝕晶界，成為疲勞的根源。在變應力作用下，彈簧會逐漸膨脹，導致斷裂。例如，在淡水中工作的彈簧的疲勞極限是空氣的10-25%。腐蝕對彈簧疲勞強度的影響不僅與彈簧在變載荷作用下的次數有關，而且與彈簧的使用壽命有關。為了保證彈簧在腐蝕條件下工作時的疲勞強度，可采用不銹鋼、有色金屬等耐腐蝕性較高的材料，或有保護層、鎳層、氧化層、油漆等。實踐表明，鍍鎘可大大提高彈簧的疲勞極限。
超越大緊縮量的運用（30萬回條件，接件密著長之運作）：壓力發生進而形成擇損，挨近密著長之運作，會使彈簧線部逐步密著如此，由于彈簧定數變高形成荷重曲線隨之升高，近而發生高應力使彈簧開裂，壓縮彈簧運用不要超過30萬回。安裝面平性度不良時，會形成壓縮彈簧歪曲，部分發生高壓力開裂，及平行度不良之場合形成彈簧歪曲與超過30萬回運用形成彈簧開裂，不要超過30萬回運用條件下改進安裝面的平行度。
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